粘钢加固技术在我国应用广泛，为实现质量控制的终目标，针对粘钢加固工程实施的全过程进行分析，提出系统的控制程序、方法及手段，结合检验及监测手段提高质量控制的操作性，结合实例讲述粘钢加固质量控制的有效性。
粘钢加固具有施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。目前国内一般采用手工操作，施工质量难以保证。这种方法其加固效果之所以在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，主要是由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得结构胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，特别是钢板端部更易发生剥离破1坏。加固施工结束后，现场检测手段和设备较复杂，且受现场很多条件的限制，费用高，因此粘钢加固施工过程控制尤为重要。
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粘贴钢板加固法是采用建筑结构胶，根据加固补强的设计要求将钢板、型钢等直接粘贴结构需加固的表面，使粘贴的钢板同原有结构起共同作用，达到加固和增强原结构的强度和刚度的目的，有效地提高结构的承载力，增强抗剪、抗振和稳定性，改善受力状态。
粘钢加固使用的加固材料为钢板和结构胶，由于钢板的承重能力较强，和其他的加固方式相比，粘钢加固终取得的加固效果确实相对较好，但是粘钢加固施工的过程中，也存在一些弊端问题，比如钢板的重量过重，会增加建筑物的承重的负担。粘钢加固施工技术在一定范围内随着加固钢板数量的增加，确实能够增强建筑构件的承载力，但是建筑构件承载力的增强也是有一个范围的，如果到了承载力增强的极限值，无论如何改变粘钢加固的施工方式，都无法继续增强建筑构件的承载力，反而会产生不良影响。在进行粘钢加固之前，本次加固工程需要使用多少数量的钢板都要提前计算好。
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